Πώς να λύσετε τα προβλήματα στην επεξεργασία φλάντζας από ανοξείδωτο χάλυβα

May 08, 2019 Αφήστε ένα μήνυμα

Η επεξεργασία της φλάντζας από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να κατανοήσει και να δώσει προσοχή σε ορισμένα προβλήματα:


1, ελάττωμα συγκόλλησης: Το ελαττωματικό συγκόλλησης της φλάντζας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι πιο σοβαρό, αν είναι κατασκευασμένο με χειροκίνητη μηχανική επεξεργασία λείανσης, τότε τα σημάδια λείανσης που προκύπτουν, οδηγώντας σε ανώμαλη επιφάνεια, θα επηρεάσουν την ομορφιά.

2, λείανση και παθητικοποίηση δεν είναι ομοιόμορφη: χειροποίητο γυαλισμένο και παθητική επεξεργασία, για τη μεγαλύτερη περιοχή του αντικειμένου εργασίας, είναι δύσκολο να επιτευχθεί ομοιόμορφη θεραπευτική επίδραση, δεν μπορεί να πάρει μια ιδανική ομοιόμορφη επιφάνεια. Υπάρχουν επίσης τα μειονεκτήματά του όσον αφορά το ωράριο εργασίας, το κόστος των βοηθητικών υλικών είναι επίσης υψηλότερο.

3, είναι δύσκολο να απομακρυνθούν οι γρατζουνιές: η παθητικοποίηση της ολικής αποστείρωσης, η χημική διάβρωση ή η ηλεκτροχημική διάβρωση θα παρουσιαστούν παρουσία διαβρωτικών μέσων και σκουριάς, ούτε μπορεί να απομακρύνει τον ανθρακούχο χάλυβα, τις εκροές και άλλες ακαθαρσίες που προσκολλώνται στην επιφάνεια ανοξείδωτου χάλυβα λόγω γρατζουνιών και πιτσιλιές συγκόλλησης.

Πώς να λύσει το πρόβλημα της επεξεργασίας φλάντζας από ανοξείδωτο χάλυβα;

1, επιλέξτε να ρίξει το υλικό, μετά την ολοκλήρωση, εισάγετε την επόμενη διαδικασία, ανοξείδωτο χάλυβα διαφορετικά τεμάχια στην αντίστοιχη διαδικασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις της επεξεργασίας?

2, όταν το κάψιμο θα πρέπει πρώτα να βασίζεται στο μέγεθος του σχεδίου, το πάχος του ανοξείδωτου σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα 304 για τον προσδιορισμό του εργαλείου και της σχισμής που χρησιμοποιείται για την κάμψη, για να αποφευχθεί η σύγκρουση προϊόντος και εργαλείου που προκαλείται από παραμόρφωση είναι το κλειδί στην επιλογή του άνω καλουπιού (στο ίδιο προϊόν, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά μοντέλα του ανώτερου καλουπιού. Η επιλογή του κάτω καλουπιού προσδιορίζεται σύμφωνα με το πάχος της πλάκας.

3, προκειμένου να συγκολληθεί σταθερά, το κυρτό σημείο στο προς συγκόλληση τεμάχιο εργασίας μπορεί να κάνει το κυρτό σημείο σε ομοιόμορφη επαφή με την πλάκα πριν από τη συγκόλληση, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί η συνεκτικότητα της θέρμανσης κάθε σημείου, αλλά και να καθοριστεί θέση συγκόλλησης, ανάγκη συγκόλλησης. Για να ρυθμίσετε το χρόνο πριν την πίεση, κρατήστε πατημένο το χρόνο πίεσης, διατηρήστε το χρόνο, το χρόνο ανάπαυσης, βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας μπορεί να σημάνει σταθερή συγκόλληση.


Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική